干燥机设备,离心喷雾干燥机,压力喷雾干燥机
用户在使用高速离心喷雾干燥机的过程中,经常会遇到一些问题,如湿粉粘在主塔内壁上,产品中有很多杂质,跑粉---,噪音。对此,我们列举了几种常见故障原因及解决方案:
故障一:湿粉粘在主塔内壁
这种现象通常有两个原因:
1、给料速度和数量过快过大,使其不能完全干燥。解决办法是放慢给料速度和量,适当调整给料泵;
2、用户未按说明书要求操作,主塔未加热。解决的办法是上升高速离心喷雾干燥机的进出口温度。
故障二:产品中有大量杂质
这种现象通常有三个原因:
1、物料中的杂质在过滤时没有过滤掉。解决方法是检查空气滤清器,根据情况拆换过滤网。
2、料液纯度不高。方法是对料液进行取样,过滤出料液中的杂质;
3,高速离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对其进行清洗,除去杂质。
故障三:漏粉---,产品回收率低
如果旋风分离器有问题或除尘性能低,很容易跑粉。针对这种现象,喷雾干燥全自动控制系统供应商,前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙,气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。
喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向。在水平方向的时候,为了能够---的接触好,提---燥效率,使热风形成涡流,容易发生附着现象,附着堆积的材料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时,热风线总体偏移,热风不能与材料液混合,效率低,有部分附着现象。
产品含水量过高。排气温度是影响成品水分含量的主要因素,因此产品水分含量过高的原因一般是排气温度过低。而排风温度可由进料量来调节。因此,东海喷雾干燥全自动控制系统,相应的措施是适当减少供给量,提高排气温度。
2.总体结构
设备主要由:送料系统、加热系统、干风装置、雾化系统、喷雾干燥系统、产品回收系统组成。
3.上料系统
进料系统包含:输料---泵、输料管路,首先将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在---泵的驱动下,喷雾干燥全自动控制系统供应,浆料通过管路阀门到达,需要配备喷头,喷头寿命保修使用一年。
4.加热系统
加热系统由电加热系统组成,封闭的---元件在管道内将干燥介质直接加热并通过一组调压控制装置,控制温度精度在±2℃内,加热器的较高温度220°c。
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